混凝土屋面板在施工時，如果操作方式出現問題，可能會影響我們整個工程的進度，為了讓大家更加了解它的施工方式，所以在這里對施工要點進行分析。

混凝土施工要點分析:

1.嚴格控制水灰比。水灰比是直接影響防水混凝土結構密實度和抗滲性的重要因素。水灰比越小，混凝土的密實度越大，抗滲性及強度也越高。但水灰比過小會影響砼的和易性，給施工造成困難。水灰比過大，富余水量過多，混凝土在施工時易產生泌水現象，在水化過程中，游離水份蒸發，不可避免的在混凝土內要留下大量孔隙，這些孔隙互相貫通，形成開放性毛細管泌水通道，并產生應力集中，使混凝土結構抗滲能力下降并易開裂。因此，在滿足和易性的情況下，應嚴格控制水灰比；

2.適當的水泥用量。水泥是影響混凝土強度、致密性、和易性的重要因素。這里存在一個誤區，認為水泥越多越好;其實不然，水泥摻量越大，混凝土強度是提高了，但其收縮性也會跟著增大，結果只會適得其反；

3.選用質量良好、級配合理的骨料和合理的砂，是形成性能良好的水泥砂漿的前提。水泥砂漿不僅起粘結填充作用，還要形成一定厚度的砂漿保護層。這層砂漿保護層包裹在粗骨料的表面并使粗骨料顆粒相互離開一定距離。這樣，一方面使混凝土達到了較大密實度，另一方面又能切斷混凝土內部的毛細管道，從而提高了混凝土的抗滲性。再有，粗骨料的粒徑不宜大于板厚的1/4；

4.適量摻入松香熱聚物等引氣劑和引氣減水劑。能引入大量分布均勻的穩定而密封的微小氣泡，這些微小氣泡相互獨立，既不滲水，又使水路變的曲折、細小、分散，可以降低水灰比及提高混凝土抗滲性，并且減少拌和物泌水離析、改善和易性；

5.模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；

6.充分均勻振搗。振搗可使同料相互滑動并重新排列，使骨料之間的空隙被砂漿填充，并擠出氣泡，提高密實度。采用商品混凝土時，因其水灰比較大，含水量較大，建議采用二次振搗法，即:混凝土澆筑后，用振動棒快速，短時間的輕度振搗，使混凝土表面大致平整即可。經過約20分鐘的“泌水”作用，排除部分水份后，再采用平板振動器，縱橫各振搗一遍即可。這里要注意，以上步驟應在水泥初凝(約45分種)前完成；

7.養護:澆筑完混凝土屋面板后，應在次日早晨開始加以養護，筆者在實際施工時，采用農用薄膜加以覆蓋，效果非常好，混凝土泌出的水份在農膜下形成霧氣及水滴，使混凝土在潮濕環境完成水化反應，并防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫，也可以大量減少灑水量及勞動量。

混凝土屋面板的各個步驟都是為了提高屋面幫的穩固性，確保產品能夠發揮出它應有性能，從而減少問題的發生，提高我們的施工效率與質量。