預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)制作是有著嚴(yán)格把控的，但是在制作過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件會(huì)出現(xiàn)一些很常見(jiàn)的問(wèn)題，導(dǎo)致施工沒(méi)有想像得那么順利，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨具經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)狀況，那么是什么原因造成，又該如何處理呢?

預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨下砼開(kāi)裂、錨具、錨墊板或夾片破碎：

1)原因分析：

①錨具在生產(chǎn)時(shí)熱處理不當(dāng)，硬度過(guò)大，導(dǎo)致鋼材延性降低;

②錨具本身存在沙眼、裂縫等缺陷;

③錨下砼漏振或螺旋筋、網(wǎng)片筋漏裝。

2)預(yù)防措施：

①砼澆筑時(shí)，對(duì)于錨后砼要加強(qiáng)搗固，振動(dòng)棒無(wú)法觸及的部位采用鋼筋棒搗固;

②錨具安裝之前，仔細(xì)檢查錨具外觀，有氣孔、沙眼及裂紋的錨具全部更換。

3)處理方法：

①采用專(zhuān)用設(shè)備對(duì)已經(jīng)張拉的預(yù)應(yīng)力筋放張;

②剔鑿已壓碎的錨具及砼，清理干凈界面;

③更換新螺旋筋、錨具，必要時(shí)可在錨后增加鋼筋網(wǎng)片;

④為了保證提前張拉預(yù)應(yīng)力筋，可在錨后增加鋼板;

⑤濕潤(rùn)界面，用專(zhuān)用早強(qiáng)修補(bǔ)材料或一定配比的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌入修補(bǔ)部位并制作抗壓試件;

⑥試件強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)以上后開(kāi)始張拉、封錨壓漿。

以上是混凝土構(gòu)件的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。